水可溶上光油/水可溶上光油漆涂料又稱水光油或平衡，應用在全涂抹或邊緣涂抹。在印刷制版制版品上，能防護印刷制版制版品及加大油潤。好處是殘毒，無室內學習環境弄臟，無有機溶劑揮發性，能能調節研發室內學習環境，極為有善于進行者的營養健康；并能具備歐洲各個地區的節能進口量規范標準。水光油結膜快，耐磨損性強，難于變黃，油潤度較高，應用在各種型紙條。

假若要提供完美的上光運行效果，需求把控好丙烯酸乳液光油的運行的辦法。故而，在丙烯酸乳液光油的運行過程中中，印刷油墨隔離劑廠商—深圳青田意見與建議一絲不茍熟記下類3個關鍵因素：

1)涂抹量：均衡摻入的涂膜溶膠凝膠法后，凹凸感好，耐磨抗腐蝕性能性高。要涂抹量小，水光油不可造成刪改聯續的涂膜，從而導致凹凸感差，起不了應當的自我保護和裝點的成效。但要涂抹量大，則涂膜厚，會曾加上光的成本，同樣也導致變干速度快，頻發的會顯現黏背的癥狀。

2)黏性：關于下載客戶端輥的上機黏性平常覺得在18～２5秒。連網上光的黏性平常覺得在40～70秒。黏性過低，起沒到保護區和裝飾品的基本功能；黏性高，則有機會發現流平不易，常溫、干燥慢的不良現象。丙烯酸乳液光油和就稀釋溶液劑平常是水，也行依照關鍵環境把異丙醇：水1：1的混和物做就稀釋溶液劑。關鍵黏性應依照牛皮紙張及主設備因素進行變動。

3)晾干熱度與耗時：丙烯酸乳液光油通常靠浸入晾干還不同于交連固定。普通的晾干安全裝置有制熱晾干和紅外線晾干。一半紅外線晾干成果很不錯。擔心丙烯酸乳液光油的通常液體是水，而水的流化熱是較為高，于是在晾干車速要比含油慢。也人生的道理，在晾干熱度上需比含油光油高。一半改進措施在80～100℃，烘道在2m 控制。這樣熱度沒有，烘道過短，則會存在涂膜不干，重要會存在黏背和擦花，但這樣熱度過高、晾干耗時長，紙頁玻纖失水過大，紙頁變脆，更易之后加工生產中存在扯斷，崩裂狀況。

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