1. uv墨水中干澡劑進入量及色粉

常溫、晾干劑需水量大時，常溫、晾干極限網絡速度快，印刷噴墨墨水粘稠度延長，印刷噴墨墨水粒狀變粗，刊頭空白圖片區域的感脂性曾大，易糊版。由此應減少潤版液pH值預防糊版，但要考慮需水量，防止出現組成惡性腫瘤間歇。

差異uv墨水因顏料粉、干性油、粘度、出入性、耐酸堿性等屬性的差異，對潤版液pH值的標準差異，一半規率是黃>青>黑>品紅，淺灰uv墨水>淺色uv墨水。

2. 紙條的外表難度和pH值

彩色彩印產品松散的用紙時，考慮到吸塑油粘稠度高，用紙掉粉、掉毛非常嚴重，增多了印版的磨壞而易起臟，不一定，應相當減小潤版液pH值，以及時補充親水硅酸鹽層和難以清理油臟。彩色彩印外表面密度高的用紙，格外是印乳膠漆紙時，要提升 pH值，當心變黃而導致設備產品。偏堿性潤版液只時候報道紙的彩色彩印。

3. 文字成分與墨層壁厚

以實景、粗紋路、文檔背景為重的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展加重，應削減潤版液的pH值；以微信圖文并茂為重的網目調版，應提高了潤版液的pH值。而對于實景、粗紋路、文檔背景、營業網點兼備的印版，pH值的添加要有益于空缺和微信圖文并茂那部分的固定。

4. 生產線上溫差

熱度高，吸塑油黏性增漲，流動性比率性大，互相會被分解轉換成出一些的游離子乳酸酸，創新易上臟糊版。流平劑企業——昆山青田提醒，應十分的提升潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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